企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-06-02 14:44:00 作者:【湘弘机械设备】
平模颗粒机与环模颗粒机采购的作用与区别
河南越盛肥料设备公司生产平模颗粒机与环模颗粒机采购喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
平模颗粒机与环模颗粒机采购压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。
平模颗粒机与环膜颗粒机出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
平模颗粒机与环膜颗粒机压轮调节方式:环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m90中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。我国2008年颁布的《国家可再生能源中长期发展规划(2008-2020)》提出目标,要求到2020年,生物质成型燃料年生产和利用量要达5000万吨,沼气年利用量达450亿立方米,生物燃料乙醇年利用量达1000万吨。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,难以成型的粗纤维用平模较好。
环模颗粒机采购与其他颗粒机相比,它自身存在的优势在哪里?湘弘小编给大家普及一下。
1. 喂料方式:环模颗粒机采购采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过来分布物料,喂料不均匀;
2. 压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;
3. 出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;
4.压轮调节方式:环模颗粒机采购要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;
荥阳市湘弘机械设备有限公司还设有圆球形有机肥造粒中试基地,用户可自配物料来现场做成球实验,对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺***性等关键指标进行现场鉴定。
环模颗粒机采购不会下料是我们在使用过程中时常遇到的,该怎么解决这种问题?
1、环模颗粒机采购下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入,常见的是轴承滚珠等金属物体。制粒室内如果掺杂进这些东西,轻则颗粒机模具算坏,严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员,因此下料时一定要加强对原料的检查。
2、环模颗粒机采购压辊与模具的间隙调整不当,间隙过大则颗粒成型度差,硬度不够,间隙过小的话,如果颗粒机作业时间较长,模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
3、环模颗粒机采购生产厂家为了节省原料,会刻意的减少模具的厚度,这样会因为颗粒机环模厚度过薄,强度下降,导致环模颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏,这种问题普通用户很可能不会去关注,因为客户一般要求现场试机的话,短时间是发现不了的,因此在选购颗粒时应问清楚厂家模具的具体用料以及厚度情况。使用非正规环模,容易造成主机传动零件损坏,而且因同轴度达不到,引起机器振动和噪声增大,降低制粒机的生产效率。
荥阳市湘弘机械设备有限公司是中国肥料设备的***,是一家***研究、制造有机肥、有机无机肥、BB肥和复合肥设备的环保高新企业,有着三十余年的机械加工史。
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