海南环模颗粒机认准湘弘免费咨询,湘弘机械

河南郑州湘弘机械设备公司制造全新环模颗粒机认准湘弘调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有的蒸汽，环模颗粒机认准湘弘开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM效果佳),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量，开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达较大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值即正常生产时电机电流值为额定电流值情况。在此过程中，物料和一起随物料加入的蜜糖或者通入蒸汽或者随物料一起加入油脂，其次它们之间会在待制粒仓中进行混合处理。

环模颗粒机认准湘弘有哪些系统组成

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机认准湘弘整个颗粒机系统由：喂料系统，搅拌系统，制粒系统，传动系统，过载保护系统组成。下面具体讲解下。

①、喂料系统：喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。

 ②、搅拌系统：搅拌系统为桨叶螺旋，它由筒体、桨叶、搅拌轴、轴承座、减速器、电机等组成。搅拌系统内可以添加蒸汽、糖蜜，对物料起 调质混合作用，所以搅拌系统也叫做调质系统。

③、主传动系统：主传动一般有两种型式，一种为齿轮传动型式，另一种为皮带传动型式。 齿轮传动型颗粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮减速之后，带动空轴连同颗粒机环模一起旋转。 皮带传动的型颗粒机由主电机输出动力，通过皮带轮减速，带动颗粒机环模旋转。①、喂料系统：喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。 

④、过载保护系统：过载保护系统主要有安全销、摩擦盘两种形式。当有异物进入压制室或物料流量过大时，环模颗粒机认准湘弘与压辊间的压力超过正常工作压力，主轴承受的扭矩超过正常扭矩，此时折断安全销(或使摩擦盘转动)，触动行程开关，使之发出信号，切断电源，从而保证环模颗粒机认准湘弘其它零部件不受损坏，起到了过载保护的作用。根据等有效压制面积等功率之比值(一般14?～22cm2/kW),确定环模有效宽度(有效宽度是指环模中间与压棍接触部份)。

影响环模颗粒机生产效率是哪些因素，应该从哪些方面考虑？

一、饲料颗粒机的环模因素

1、环模表面喇叭口表面压延，需要重新倒角。

2、环模压缩比选用不当。选用原则：畜禽类饲料9~13; 鱼类饲料12~15;虾类饲料20~25;热敏性饲料5~9;牧草和秸秆饲料6~9。

3、模孔被堵塞。由环模外向里敲打堵塞的孔，清除杂质。

4、环模的开孔率过低导致产量低。

二、饲料颗粒机的压辊因素

1、压辊壳磨损，需及时更换。

2、新环模和旧压辊、新压辊和旧环模配合均会造成产量低。应采用新环模配新压辊壳进行制粒，使压辊和

环模整体接触间隙一致，达到均匀磨损目的。调质器桨叶因素桨叶磨损后影响物料调质效果，物料混合、

吸收蒸汽效果差。调质器物料软化不好，影响颗粒粉化率及产量。

三、调质温度因素

调质温度过低。建议控制在：畜禽料70~88;鱼料82~95;虾料90~105;热敏性饲料45~69。 单位：℃。

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